Композитные материалы
Размер частиц композита: 40нм – 3.0 микрон,
Общее объемное содержание по весу: 78.5-79.8%
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Полимеризация: 10 секунд
Наполненность: 82% по весу, 71% по объему
Время затвердевания: при использовании светлых оттенков (A1, A2, C1) время светового отверждения будет составлять 40 секунд. При использовании темных оттенков (A3, A3.5, В2, В4, C3, D4) время светового отверждения будет составлять 60 секунд.
Срок годности: 3 года от даты изготовления при условии хранения при температуре -5 ° С
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Максимальная толщина слоя: 2,5 мм
Время полимеризации: 20 сек.
Сохранение блеска после 6 000 циклов абразии щеткой: 36 единиц блеска
Метод «Истираемости трех тел»: 5.0 µ Lost/200,000 циклов
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Полимеризация: 10 секунд
Наполненность: 82% по весу, 71% по объему
Максимальная толщина слоя: 2,5 мм
Время полимеризации: 20 сек.
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Полимеризация: 30 секунд
Наполненность: 82% по весу
Полимеризация: 30 секунд
Наполненность: 82% по весу
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Полимеризация: 10 секунд
Наполненность: 82% по весу, 71% по объему
Максимальная толщина слоя: 2,5 мм
Время полимеризации: 20 сек.
Полимеризация: 10 секунд
Наполненность: 82% по весу, 71% по объему
Полимеризация: 10 секунд
Наполненность: 82% по весу, 71% по объему
Полимеризация: 10 секунд
Наполненность: 82% по весу, 71% по объему
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Полимеризация: 10 секунд
Наполненность: 82% по весу, 71% по объему
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Полимеризация: 10 секунд
Наполненность: 84% по весу
Максимальная толщина слоя: 2,0 мм
Время полимеризации: 30 сек.
Максимальная толщина слоя: 2,5 мм
Время полимеризации: 20 сек.
Предел прочности при изгибе: 115 MPa
Модуль упругости при изгибе: 8.7 GPa
Сохранение блеска после 6 000 циклов абразии щеткой: 36 единиц блеска
Метод «Истираемости трех тел»: 5.0 µ Lost/200,000 циклов
Усадка: 1.8%
Объемная усадка: 2.3%
Композитный материал для зубов
Стоматологические композиты давно стали основным классом, использующимся в реставрации, так как обладают преимуществами, недоступными для других материалов. Наш каталог содержит позиции с оптимальными показателями полимеризационной усадки, достаточным уровнем пластичности, отличными характеристиками тиксотропности и пр. Это позволяет выполнять реставрационные работы на высоком уровне и легко манипулировать цветовыми характеристиками, подстраивая их под индивидуальные особенности зубной эмали.
Особенности светоотверждаемых композитов
Композитные материалы принято делить исходя из способа полимеризации. Сейчас существуют компонентные системы, которые инициируют отверждение при химическом или световом воздействии. Светоактивируемые композиты имеют вид односоставных систем, которые образуют свободные радикалы, способствующие процессу полимеризации, при воздействии светового потока. Для реставрации применяют специальные лампы, имеющие длину волны в диапазоне от 400 до 500 нм.
Такие композиты не требуют предварительного смешивания, поэтому имеют более однородную консистенцию, что существенно улучшает показатели схватываемости. В отличии от химических вариантов, фотополимеры можно реставрировать длительное время, придавая идеальную форму, повторяющую прикус. В составе формулы нет аминов, что делает материал цветоустойчивым и эстетичным. При использовании композита следует учитывать глубину полимеризации, которая зависит от толщины наносимого слоя и мощности источника света. В идеале используется послойное нанесение, уменьшающее показатель усадки.
В процессе реставрации применяют специальные лампы, которые активируют полимеризацию. В основном отдают предпочтение галогенным фотополимеризаторам, работа которых выделяет тепловое излучение. Для устранения этого недостатка могут применяться интерференционные фильтры и теплоотводные вентиляторы. В последнее время начали использовать светодиоды, лишенные всех недостатков галогенных ламп.